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耐磨板固锈剂常用热处理工艺及应用范围

作者:www.tyylq.com(www.tyylq.com) 发布于:2019-02-03 22:11:55 点击量:

4。高温渗碳回火,一次加热淬火,低温回火,淬火温度840-86.0℃。c。

适用范围:主要用于渗碳后未加工的高合金钢工件。

微观结构和性能特征:82.0-85.核心强度要求采用0℃淬火,而780-81.0用于芯部低碳m和高表面硬度。

适用范围:适用于固态渗碳后的碳钢和低合金钢工件,气体和液体渗碳后的粗晶粒钢,以及一些不适合渗碳后直接淬火的工人

组织和性能特征:第一次淬火(或正火)可以消除渗碳层中的碳化物网格,细化芯结构(850-870℃),第二次淬火

5.二次淬火和低温回火

适用范围:主要用于铬镍合金渗碳工件

2.预冷,直接淬火,低温回火,淬火温度为800-850℃。

同样。

微观结构和性能特征:钢的晶粒度无法细化。工件淬火变形相对较大,合金钢渗碳件表面残留奥氏体量相对较大,表面硬度相对较低。

渗碳后要加工的零件和零件。

适用范围:操作简单,变形和冲击负荷小的零件成本低,适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。

组织和性能:高于ac1或ac3.(芯)温度淬火,高合金表面有更多的残余a,而冷处理(-70℃/-80℃)促进旋转

适用范围:主要用于高机械性能的重要渗碳零件,特别是粗晶粒钢。然而,渗碳后,需要在高温下加热两次才能制造

6.二次淬火和冷处理以及低温回火

减少。

1.直接淬火和低温回火

适用范围:操作简单,工件氧化、脱碳和淬火变形小,耐磨板固锈剂广泛应用于制造细晶粒钢的各种工具中。

火主要改善可渗透层的微观结构.当对核心性能的要求不高时,可以在材料的ac1和ac3之间熄灭火.当对核心性能的要求很高时,火可以在ac3以上熄灭。

从而提高表面硬度和耐磨性。

可以通过在100℃淬火来细化晶粒.加拿大.c。

耐磨板固锈剂常用热处理工艺及适用范围

显微组织和性能特征:高温回火分解m,渗层中的残余a、碳和合金元素以碳化物的形式分离出来,这便于切削加工和淬火后的残余。

3.一次性加热淬火,低温回火,淬火温度820-850℃.c。c或780-810度.c。

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显微组织和性能特征:它可以减少工件的淬火变形,略微减少渗层中残余奥氏体的量,略微增加表面硬度,但增加奥氏体晶粒

工件变形和氧化脱碳增加,热处理过程复杂。


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