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耐磨板固锈剂材的性能是通过适当的组织来实现的

作者:www.tyylq.com(www.tyylq.com) 发布于:2019/2/3 22:11:51 点击量:

耐磨板固锈剂材的性能是通过适当的组织实现的,对于在磨损条件下工作的耐磨零件也是如此。普通钢耐磨材料具有以下类型的组织。

(1)单一组织

耐磨板固锈剂材料的常见单一结构包括马氏体、贝氏体、珠光体和奥氏体。不同碳含量的合金在不同组织中的耐磨性也会发生很大变化。在实际生产中,由于马氏体组织通常硬度较高,因此具有良好的耐磨性,易于获得,因此使用频率较高。在相同硬度水平下,贝氏体组织比马氏体组织具有更高的耐磨性。因此,如何获得贝氏体组织成为当前钢铁耐磨材料研究的热点。单一珠光体组织具有低硬度和高磨损性,并且已经基本被消除.单一奥氏体结构材料以高锰钢为代表.虽然硬度很低,但它会在冲击磨损下进行加工硬化,并达到更高的表面硬度.因此,它可以在高冲击条件下获得更好的耐磨性.然而,当冲击强度不足以完全加工硬化其表面时,它就不耐磨,这已被工程实践结果所证实。

(2)多相组织

有意获得多相结构的目的是提高耐磨板固锈剂材的韧性并获得良好的强度-韧性配合.单一结构不能获得高耐磨性。例如,马氏体+贝氏体组织比单相马氏体具有更好的韧性,比单相贝氏体具有更高的硬度,因此它们的耐磨性更好。尽管从耐蚀性的角度来看,相界面和相间电势差的增加也会促进电化学腐蚀,导致腐蚀操作条件下耐磨性的下降,但获得了性能优异的马氏体。贝氏体多相组织仍有利于提高工件寿命。

(3)基体+碳化物

“基体+碳化物”型结构通常具有更好的耐磨性,因为碳化物具有更高的硬度,并且其在基体中的分布可以起到支撑作用并防止磨粒的穿透或切割。这种材料的设计应遵循以下两个原则:

a)为了提高耐磨板固锈剂材料的整体硬度,有必要考虑在微观结构变化允许的情况下尽可能减小基体和碳化物之间的硬度差。根据这一原理,基体组织应该是马区体、贝氏体或其硬度较高的复合组织。珠光体硬度相对较低,“珠光体+碳化物”型高碳钢、高碳钢合金钢、普通白铁等材料磨损并容易断裂,基本上已经被淘汰。然而,显微组织较细的屈氏体具有较高的硬度和良好的韧性,可用作良好的基体。

b)在确保耐磨板固锈剂材料的高硬度的同时,我们必须考虑提高韧性。“基体+碳化物”型材料通常韧性差,主要是由于碳化物的存在.因此,控制碳化物的形状、数量、分布和类型是提高材料韧性的主要手段。

(4)基体碳化物+石墨

基体通常是马氏体或贝氏体,石墨是球形的,材料具有更高的硬度。许多实验表明,引入球形石墨可以提高耐磨性的韧性。保持一定量的共晶碳化物可以保持材料的高耐磨性,但是当韧性要求更重要时,它也可以保持没有共晶碳化物的材料的高耐磨性,但是当韧性要求更重要时,它也可以保持没有共晶碳化物的材料的高耐磨性,碳完全以石墨形式存在。


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